Pramoninėje propilenglikolio gamyboje kaip žaliava pirmiausia naudojamas propileno oksidas, kuris paverčiamas hidratacijos reakcija. Propileno oksidas reaguoja su vandeniu esant tam tikroms temperatūros ir slėgio sąlygoms; atsivėrus epoksido žiedui susidaro propilenglikolis. Šis metodas yra įprastas pramoninis procesas, kuriam būdinga brandi technologija, plačiai prieinamos žaliavos ir stabilios gamybos operacijos. Reakcijos metu propileno oksido ir vandens santykis bei reakcijos temperatūra įtakoja reakcijos greitį ir galutinio produkto sudėtį; todėl proceso sąlygos turi būti atidžiai kontroliuojamos, kad atitiktų gamybos reikalavimus.
Įprastiniame gamybos procese propileno oksidas ir vanduo tiekiami į reakcijos sistemą, kad būtų hidratuojamas tinkamomis sąlygomis. Kadangi vykstant reakcijai tarp propileno oksido ir vandens gali susidaryti ne tik 1,2-propilenglikolis, bet ir šalutiniai produktai, tokie kaip dipropilenglikolis ir tripropilenglikolis, reagento santykis ir reakcijos sąlygos reikalauja tikslios kontrolės. Pasibaigus reakcijai, gautame mišinyje yra propilenglikolio, vandens ir nedidelio kiekio kitų alkoholių; Norint gauti propilenglikolio produktą, kuris atitinka naudojimo specifikacijas, paprastai reikia atlikti vėlesnius atskyrimo ir gryninimo etapus.
Propilenglikolio gryninimas visų pirma pasiekiamas tokiais procesais kaip distiliavimas, dehidratacija ir frakcionavimas. Po išankstinio reakcijos mišinio apdorojimo, kad būtų pašalinta didžioji vandens dalis, komponentai atskiriami pagal jų virimo temperatūros skirtumus, išskiriant propilenglikolią iš šalutinių produktų, tokių kaip dipropilenglikolis ir tripropilenglikolis. Produktai, kuriems reikalingas didesnis grynumas, toliau frakciškai distiliuojami, kad sumažėtų priemaišų lygis. Optimizuojant parametrus, tokius kaip distiliavimo temperatūra, slėgis ir grįžtamojo srauto sąlygos, galima padidinti propilenglikolio grynumą ir produkto išeigą.